Flexo upravljanje bojom: od odobrenog probnog do ponovljive proizvodnje valovitog kartona

Odobreni probni otisak ne stvara automatski ponovljivi rezultat valovitog savijanja. Nijansa ploče, stanje površine, ponašanje tinte, stanje aniloksa, pritisak ploče, sušenje i praksa mjerenja utječu na ispisani list. Učinkovito upravljanje bojama u ispisu povezuje odobrenu referencu kupca s kontroliranim proizvodnim uvjetima i zapisom koji se može ponovno koristiti.

Definirajte ciljnu boju prije probe za tisak

Pregled zaslona, ​​uredski ispis i proizvodni dokaz služe različitim svrhama. Ulaznica za posao treba identificirati odobrenu referencu, vrijednosti boje ili fizički uzorak, podlogu, uvjete gledanja, metodu mjerenja i tko može odobriti odstupanje. Ako ove stavke nisu jasne, operateri mogu prilagoditi prešu prema različitim ciljevima.

Cilj mora odražavati proizvodnju valovitog kartona. Boja i upijanje podloge mogu promijeniti percipiranu boju, posebno u svijetlim područjima. Kada se dokaz izradi na drugom materijalu, dokumentirajte ograničenje i pribavite dogovor o tome kako će se valoviti uzorak ocjenjivati.

Tijek rada u boji flekso valovitog kartona u sedam koraka

1. Zaključajte odobreno umjetničko djelo i dokaz

Koristite jasan naziv datoteke, reviziju, datum odobrenja i odobravatelja. Zabilježite reference spot-boje, procesne separacije, postavke pretiska i kritična područja marke. Promjena umjetničkog djela nakon odobrenja dokaza trebala bi pokrenuti novi pregled, a ne nedokumentirani ispravak za tisak.

2. Pregledajte proizvodnu ploču

Potvrdite žljeb, košuljicu, premaz, stanje vlage, osnove i čistoću površine. Spremite informacije o reprezentativnom odboru uz posao. Zapis o podudaranju boja ispisa korisniji je kada identificira supstrat koji je stvarno ispisan.

3. Pripremite tintu u kontroliranim uvjetima

Slijedite upute dobavljača tinte za miješanje, cirkulaciju, viskoznost ili druge relevantne kontrole. Dodaci i ispravci etiketa. Izbjegavajte nezabilježene prilagodbe koje otežavaju reprodukciju prihvaćene boje pri sljedećoj narudžbi.

4. Provjerite ploče, anilox i tlak

Provjerite identifikaciju i stanje ploče, montažu, čistoću aniloksa i odabrane postavke ispisa. Pretjerani pritisak može promijeniti oblik točke i izgled ploče. Upotrijebite minimalne odobrene postavke koje omogućuju stabilan prijenos, a zatim ih zabilježite s poslom.

5. Mjerite jednom definiranom metodom

Koristite iste postavke instrumenta, podlogu, mjesta mjerenja i uvjete gledanja za sve uzorke. Ako se koriste Delta E vrijednosti ispisa , zabilježite formulu i toleranciju dogovorenu za posao. Broj ima smisla samo ako su metoda i pravilo prihvaćanja dosljedni.

6. Odobrite proizvodni referentni list

Označite prihvaćeni list s pojedinostima o poslu, datumu, ploči, tisku i odobrenju. Zaštitite ga od svjetlosti, kontaminacije i fizičkog oštećenja. Referenca bi trebala pomoći timu da ocijeni izvođenje i pripremi redoslijed ponavljanja.

7. Pratite rad i spremite recept

Mjerite u dogovorenim intervalima i nakon događaja koji mogu promijeniti rezultat, poput zaustavljanja, dodavanja tinte ili promjene serije ploča. Zajedno spremite prihvaćene postavke, detalje o materijalu, mjerenja i korektivne radnje.

Rješavanje problema prije korekcije boje

Što bi kupci trebali zatražiti tijekom probe

Donijeti reprezentativnu ploču, odobreni likovni rad i definiran plan inspekcije. Zamolite dobavljača da dokumentira vrijednosti postavki, izmjeri dogovorena područja boja, zaustavi i ponovno pokrene pod kontroliranim uvjetima i pokaže kako se postavke narudžbe mogu spremiti i pozvati. Ispitivanje bi trebalo pokazati tijek rada, a ne obećavati neprovjerenu toleranciju za svaki materijal.

Pregledajte T-ONE asortiman strojeva za flekso tisak valovitog kartona i strojeve za tisak i pretvorbu valovitog kartona dok pripremate zahtjeve za ploču, boju i proces za svoju probnu proizvodnju.