Registracija stroja za fleksotisak: 7 uzroka neusklađenosti boja

Neusklađenost boja na valovitom kartonu nije uvijek uzrokovana unutar jedinice za ispis. List može ući nakošen, pomaknuti se tijekom prijenosa, promijeniti dimenziju pod pritiskom ili doći do svake stanice za boju na malo drugačijem položaju. Vidljivi rezultat mogu biti udvostručeni rubovi, sjene u boji, zamućen tekst ili grafika koja više nije u ravnini s utorima i izrezima.

Za postrojenja koja uspoređuju stroj za flekso tisak ili istražuju postojeću prešu, najbrži put do stabilnog rezultata je odvajanje varijabli uvlačenja, prijenosa, ploče, tlaka, pogona i ploče. Ovaj vodič objašnjava sedam uobičajenih uzroka varijacije registracije i čekova koje bi kupci trebali uključiti u probu stroja.

Što Flexo registracija znači

Registriranje opisuje položajni odnos između ispisanih boja i između ispisane slike i valovitog lista. Posao u više boja zahtijeva da svaka slika ploče dosegne istu predviđenu poziciju. Kada se ispis kombinira s prorezom ili rotacijskim rezanjem, ispis također mora ostati poravnat s linijama pregiba, preklopima, rupama za ruke i profilom konačnog reza.

Korisna dijagnoza počinje definiranjem smjera i uzorka pogreške. Varijacije u smjeru putovanja lista mogu ukazivati ​​na vrijeme, fazu ili klizanje. Varijacije s jedne strane na drugu mogu uključivati ​​poravnanje pilota, vodilice, položaj ploče ili bočni registar. Ponavljajući nedostatak u dosljednom intervalu cilindra sugerira drugačiji uzrok od nasumičnog kretanja između listova.

Zašto valoviti karton otežava registraciju

Valovite ploče razlikuju se po ravnosti, krutosti, debljini, vlazi, površinskom trenju i stanju rubova. Zakrivljenost može promijeniti način na koji vodeći rub ulazi u ulagač, dok oštećene ili prašnjave površine mogu utjecati na vuču. Lagane ploče i teške ploče s dvostrukim stijenkama također različito reagiraju na vakuum, pritisak kotača i ubrzanje.

Proces ispisa dodaje dodatnu interakciju. Pretjerani pritisak može stisnuti strukturu utora i promijeniti način na koji list putuje kroz utor. Vlažna tinta, onečišćenje ili nedovoljno sušenje mogu stvoriti mrlje koje izgledaju kao pomicanje položaja. Operateri bi stoga trebali potvrditi radi li se o grešci prava registracijska varijacija ili drugi problem kvalitete ispisa prije promjene postavki registra.

Sedam uobičajenih uzroka neusklađenosti boja

1. Nedosljedno ulaganje listova

List koji stigne rano, kasno ili iskrivljen daje svakoj nizvodnoj jedinici drugačiju referencu. Provjerite pravokutnost snopa, razmak od ulaznog otvora, vrijeme dodavanja, stanje kotača ili remena, vakuumske staze i vodeće rubove proizvodne ploče.

2. List sklizne ili se podigne tijekom prijenosa

Položaj uspostavljen na hranilici mora se održavati između boja. Pregledajte vakuumske zone, kotačiće ili remene za prijenos, kontaminaciju, istrošenost, podršku po širini lista i postavke koje se koriste za različite veličine ploča. Više usisavanja ili pritiska nije automatski bolje; cilj je stabilno kretanje bez nepotrebnih oznaka ili kompresije.

3. Montaža ploče i referentne pogreške cilindra

Ploča postavljena izvan položaja ne može se pouzdano ispraviti promjenom nepovezanih postavki stroja. Potvrdite referencu ploče, poravnanje montaže, stanje trake, čistoću cilindra, pričvršćivanje, smjer ispisa i odnos između crteža i odobrenog izgleda kutije.

4. Neravnomjeran ili pretjeran pritisak ispisa

Pritisak bi trebao prenijeti sliku bez drobljenja ploče. Neravni razmaci na uređaju mogu iskriviti točke, proširiti rubove, lokalno promijeniti brzinu lista ili stvoriti defekt koji podsjeća na pogrešnu registraciju. Provjerite postavke po cijeloj širini i usporedite ispisane uzorke s neispisanim uzorkom.

5. Neispravne postavke faze ili bočnog registra

Pohranjene vrijednosti zadatka, unosi operatera, referentni nulti položaji i ručne korekcije trebaju odgovarati trenutnim pločama i rasporedu listova. Zabilježite početne vrijednosti prije podešavanja, mijenjajte smjer po smjer i provjerite ostaje li korekcija stabilna nakon zaustavljanja i ponovnog pokretanja.

6. Mehanička labavost ili varijacija pogona

Olabavljeni pričvršćivači, istrošene komponente prijenosa, oštećeni ležajevi, zazor, problemi s koderom ili nedosljedna sinkronizacija mogu stvoriti ponovljivo kretanje ili kretanje povezano s brzinom. Osoblje za održavanje trebalo bi slijediti postupke pregleda i zaključavanja proizvođača stroja radije nego kompenzirati mehaničko stanje ponovljenim promjenama registra.

7. Promjene u ploči i uvjetima rada

Spremljena postavka može se ponašati drugačije nakon promjene profila utora, kombinacije obloge, vlage, premaza, veličine lista, pokrivenosti ispisa ili brzine. Čuvajte reprezentativne uzorke i evidenciju poslova kako bi tim mogao razlikovati materijalnu promjenu od kvara stroja.

Upotrijebite uzorak kvara za odabir prve provjere

Što bi kupci trebali testirati na valovitoj flekso preši

Korisna proba za tiskarski stroj za valovitu kutiju trebala bi uključivati ​​normalne i teške vrste ploča, male i velike listove, laku i tešku pokrivenost ispisa, više boja, iskrivljene listove i posao koji kombinira tiskanje s prorezima ili rezanjem. Koristite odobrene ploče i jasno definirane mjerne točke.

Provjerite položaj boje u boju, položaj ispisa na list i položaj ispisa na rezanje na početku, u sredini i na kraju serije. Ponovite mjerenja nakon ubrzanja, kontroliranog zaustavljanja i ponovnog pokretanja te ponovnog pozivanja spremljenog zadatka. Bilježite postavke dovoda, postavke prijenosa, pritiske, registracijske vrijednosti, detalje o ploči, brzinu, vrijeme postavljanja i otpad kako bi se dobavljači mogli usporediti koristeći iste dokaze.

Pregledajte Flexo zahtjeve za registraciju s T-ONE

T-ONE isporučuje rješenja strojeva za fleksografski tisak za proizvodnju ambalaže od valovitog kartona. Na odabranom rotacijskom rezaču s prorezima velike brzine pisača , objavljena konfiguracija uključuje vakuumski prijenos u jedinici pisača, podešavanje ispisnog registra pokretanog servo motorom, PLC-om kontrolirane razmake u roli i pohranjivanje narudžbi za izmjene.