Osnove rotacijskog rezanja za proizvodnju valovitih kutija

Tiskana valovita ploča još nije gotova kutija. I dalje treba precizno rezanje, gužvanje, perforiranje i odvajanje otpada prije nego što može prijeći na savijanje i lijepljenje. Valoviti rotacijski rezač za izrezivanje kontinuirano izvodi te operacije dok lim prolazi između cilindra za rezanje i cilindra s nakovnjem, što ga čini prikladnim za oblikovane kutije, otvore za ruke, ventilacijske otvore, pakiranja za izlaganje i druge dizajne koji se ne mogu proizvesti samo ravnim urezima.

Ovaj vodič objašnjava proces rotacijskog izrezivanja, točke postavljanja koje utječu na kvalitetu rezanja, uobičajene simptome proizvodnje i praktična pitanja koja bi kupci trebali uključiti u probni stroj.

Kako radi rotacijsko rezanje

Formirana rezna matrica postavljena je na rotirajući cilindar. Matrica obično nosi pločice za rezanje, pločice za savijanje i gumu za izbacivanje postavljenu tako da odgovara ravnom rasporedu kutije. Valoviti lim putuje kroz otvor između ovog alata i cilindra nakovnja. Pri ispravnom pritisku, pločice za rezanje prolaze kroz ploču uz elastični poklopac nakovnja, dok pločice za savijanje formiraju kontrolirane linije savijanja.

Proces ovisi o sinkroniziranom dodavanju listova, rotaciji cilindra, položaju alata i pritisku. Registracija također mora ostati usklađena s prethodnim ispisom kada je rotacijski rezač kalupa dio stroja za rezanje proreza pisača . Mala promjena u dolasku lista ili odnosu cilindra može pomaknuti rez u odnosu na ispisanu grafiku.

Šest točaka postavljanja koje utječu na kvalitetu izrezivanja

1. Stanje rezne matrice i montaža

Pregledajte drvenu formu, pravila za rezanje, pravila za nabiranje, gumu, rupe za montažu i pričvršćivače prije postavljanja. Matrica bi trebala sigurno sjediti na cilindru u predviđenom referentnom položaju. Oštećena pravila, labavi pričvršćivači ili zarobljeni ostaci mogu stvoriti lokalne varijacije koje samo podešavanje pritiska neće riješiti.

2. Površina poklopca nakovnja

Poklopac nakovnja osigurava potpornu površinu prema kojoj radi rezno pravilo. Duboki utori, neravnomjerno trošenje, labavi spojevi, ugrađeni otpad ili nepravilno postavljeni poklopac mogu proizvesti nepotpune rezove i ubrzati trošenje alata. Stanje površine treba provjeriti po cijeloj radnoj širini, a ne samo na najvidljivijem području.

3. Pritisak za rezanje

Pritisak mora biti dovoljan da se proreže stvarna ploča, ali pretjerani pritisak može zgnječiti žljebove, označiti list, skratiti životni vijek rezača i oštetiti poklopac nakovnja. Započnite s metodom koju preporučuje dobavljač, napravite male kontrolirane prilagodbe i provjerite cijeli list umjesto da ocjenjujete jedan rub.

4. Kretanje i kompenzacija nakovnja

Oscilacija od strane do strane raspodjeljuje rezni kontakt preko šireg područja poklopca nakovnja umjesto opetovanog udaranja istom putanjom. Kompenzacija brzine pomaže u održavanju ispravnog odnosa površine dok se pokrov mijenja korištenjem ili obrezivanjem. Kupci bi trebali pitati kako se te funkcije pokreću, prilagođavaju i nadziru na predloženoj konfiguraciji.

5. Stanje ploče

Vlaga, deformacija, profil utora, čeljust, čvrstoća košuljice, premazi i prethodno gnječenje mogu utjecati na rezultat. Postavljanje koje radi na ravnoj ploči s jednim zidom može zahtijevati drugačiju kontrolu na teškom, iskrivljenom ili obloženom materijalu. Probne vožnje bi stoga trebale koristiti reprezentativne proizvodne listove, a ne samo idealne uzorke.

6. Odvoz i dostava otpada

Čist rez samo je dio posla. Obrub, prorezi, rupe i unutarnji otpad moraju se odvojiti bez oštećenja praznine ili prekidanja slaganja. Zajedno pregledajte gumu za izbacivanje, skidanje izolacije ili vibracije, protok zraka, transportere i slagač, posebno za dizajne s mnogo malih otvora.

Uobičajeni simptomi i prve provjere

Što bi kupci trebali usporediti

Zamolite dobavljače da vam objasne podržani raspon listova i ploča, specifikacije cilindra za kalupe, sustav montiranja, podešavanje tlaka, kontrole registra, dizajn poklopca nakovnja, oscilaciju, kompenzaciju, podrezivanje, uklanjanje otpada, pristup za čišćenje i preporučene rezervne dijelove. Ako se servo pogon nudi kao opcija, razjasnite kojim točno kretanjem upravlja i koje se postavke mogu pohraniti za ponavljanje poslova.

Također usporedite kompletan protok. Rotacijski rezač matrica ovisi o dosljednom ulaganju i prijenosu, a njegov učinak mora odgovarati nizvodnoj isporuci ili rasporedu ljepila za savijanje. Zaštitu, blokade, zaustavljanja u nuždi, postupke zaključavanja, rukovanje alatima i pristup operatera treba pregledati s dobavljačem u skladu sa standardima i pravilima koji se primjenjuju na mjestu instalacije.

Izradite reprezentativnu probnu verziju stroja

Pripremite nekoliko proizvodnih dizajna: obični karton s prorezima, oblikovani izrezani proizvod, posao s rupama za ruke ili ventilacijskim otvorima i najteža ili najteža ploča koja se normalno obrađuje. Uključite različite širine, profile žljebova, pokrivenost ispisa i realne uvjete ploče. Koristite proizvodne alate gdje je to moguće i dokumentirajte sve početne postavke.

Izmjerite potpunost rezanja, kvalitetu savijanja, dimenzije praznih dijelova, položaj rezanja za ispis, vidljiva oštećenja žljebova, odvajanje otpada, kvalitetu hrpe, vrijeme postavljanja i ponovljivost nakon promjene posla. Pregledajte uzorke od početka, sredine i kraja ciklusa. Ovi dokazi kupcima daju jaču osnovu za usporedbu od same naslovne brojke o brzini stroja.

Pregledajte rješenja za rotirajuće rezanje valovitog kartona tvrtke T-ONE

T-ONE nudi rješenja za rezanje valovitog rotacijskog rezača za ispis i pretvaranje linija. Na odabranom rotacijskom rezaču s prorezima velike brzine za pisač , objavljena konfiguracija opisuje dodatni servo pogon za jedinicu rezača, oscilaciju cilindra nakovnja od strane na stranu od 50 mm, kompenzaciju brzine cilindra nakovnja s neovisnim pogonom s navedenim opsegom od 5 mm i sustav podrezivanja poklopca nakovnja dizajniran da održi površinu ravnom i glatkom.